5005 Alaşım

Alüminyum Alaşımları

Alüminyum Levha Alaşımları / Kullanım Alanları

Alüminyum ve alaşımları, çelikten sonra en çok tercih edilen endüstriyel ve endüstriyel olmayan işlemlerde kullanılan en genel metal olarak bilinmektedir. Alüminyum kullanım alanları: modern inşaat, otomotiv, havacılık, enerji, gıda ve diğer endüstrilerde kullanılmaktadır.


1) Ulaşım (Transportation)
i) Havacılık / Aviation: Uçak endüstrisi için ana yapı malzemesi Alüminyum’dur. Ticari ve sivil uçak gövdelerinin %70'i; alüminyum sıcaklık ve basınç değişimlerine dayanımından kaynaklı Alüminum’dan üretilir.
ii) Kara - Deniz ve Askeri Araçlar: Ticari araçlarda, yolcu ve yük vagonlarında, deniz gövdelerinde, ve askeri araçlarda Alüminyum kullanılmaktadır.
iii) Otomotiv ve diğer Parçalar: Otomotiv üretimlerinde; motor blokları, tekerlekler, radyatörler ve gövde parçaları.

Ulaşım / Havacılık
Transportation / Aviation


2) Ambalaj ve Gıda (Packaging and Food)
1XXX serisi alaşımları (1050, 1060 gibi); UV ışığına, neme ve kokuya karşı iyi korozyon direnci ve bariyer özellikleri nedeniyle gıda ambalajları ve folyo ürünlerinde başarılı olarak kullanır. Folyo, kolaylıkla şekillendirilebilir, çekici bir şekilde dekore edilebilir ve gerekirse kağıt ve plastik ile kullanışlı bir şekilde birleştirilebilir. Alüminyum ürünler ısıyı iyi iletir, paslanmaya karşı dayanıklıdır ve temizlenmesi kolaydır. Ek olarak; gıda Kalıpları Alüminyum 7XXX Alaşımından üretilir (Thermoform Kalıplar)

Ambalaj ve Gıda
Packaging and Food Industry


3) Mimari ve İnşaat (Architecture and Construction)
Alüminyumlar bina yapaılarında ve; pencereler ve önceden şekillendirilmiş sac kaplamalar, kapılar, mağazalar ve prestijli binalar için cephelerde kullanılmaktadır. Bina uygulamalarında alüminyumun dayanıklılığı son derece önemlidir.1000, 3000, 5000 ve 6000 dövme serisi alaşımlar, endüstriyel ve deniz ortamlarında bile koruma ve mukavemette azalma olmadan iyi performans göstermektedir. Eloksal kaplama yöntemi ile, alüminyum yüzeyini koruyarak, daha geniş bir renk yelpazesi ve diğer boyalı metallere benzer bir görünüm sunar. Bu nedenle dekoratif efektler için de rahatlıkla kullanılabilir.

Mimari ve İnşaat
Architecture and Construction Industry


4) Mühendislik Uygulamaları (Engineering Applications)
Ofis gökdelenlerinin cam yüzleri, eğlence, ticaret merkezleri, stadyumlar, havuzlar alüminyum kullanılarak desteklenmiştir. Diğer kullanım alanları: iletkenler, kafes motorlar, mikro elektronikler, transformatörler ve alçak gerilim motorları. Makine mühendisliğinde ise; robotik uygulamalar, fikstürler, şişirme kalıbı, enjeksiyon kalıbı, thermoform kalıbında kullanılır.

Not: EN AW: Alüminyum Birliğinin AA standardını veya Avrupa alüminyum standartları için EN AW'yi belirtmek için kullanılır.

Mühendislik Uygulamaları
Engineering Applications


Alüminyum Alaşımları

1. EN AW 2011 / 2017 / 2024 Alaşım T0 / T3 / T351 Temper
Ana elementi bakırdır. Bakır; mukavemet, sertlik, işlenebilirlik katmaktadir. Genellikle ikincil element olarak magnezyum tercih edilir, Bu alaşımlar optimum özelliklerine sahip olabilmesi için ısıl işleme tabi tutulurlar, bazende yaşlandırma ile mekanik özellikleri arttırılır.

2. EN AW 5083 Alaşım H111 / H321 Temper
- Birincil alaşım elementi magnezyumdur. Yüksek mukavemet, kaynaklanabilir olması ve yüksek korozyon direnci (deniz suyu ve kimyasallara karşı) ile özellikle gemi sanayiinde bir çok kullanım alanına sahiptir.
- İşlenebilirliğin, boyutsal stabilitenin ve korozyon direncinin önemli olduğu kullanımlarda 5083 döküm plakalar tercih edilmektedir.
- Gemi ve yat sektöründe alüminyum hafifliği ve korozyona direnci yüzünden tercih edilmektedir. Altta görülen yatta hem yatın gövdesi hem de değişik boruları alüminyumdan üretilmiştir.

Alüminyum Alaşımları
EN AW 2011 / 2017 / 2014 Alaşım, T0-T3-T351 Temper
EN AW 5083 Alaşım, H111 - H321 Kondüsyon
EN AW 6061 Alaşım, T6 - T651 Temper
EN AW 7050 Alaşım, T7451 Temper
EN AW 7075 Alaşım, T6 - T651 - T7351 Temper

2. (Ek Alaşım) EN AW 5754 ve H22/H111 Temper
Mukavemetin daha az önemli olduğu, eloksal kaplama ve atmosferik korozyon direncinin öne çıktığı kullanımlarda 5754 alaşım plaka ve levhalar tercih edilemektedir. 5754 alaşım levhalar örneğin raylı tren kapılarında, kullanılmaktadır.

3. EN AW 6061 Alaşım T6 / T651 Temper
Alüminyum, Magnezyum ve Silicon ile üretilen ısıl işlem görebilen alaşımlardır. 2XXX ve 7XXX serisi kadar iyi bir mukavemete sahip olmamasına karşın, yüksek korozyon direncine ve mükemmel işlenebilirliğe sahiptir.

4. EN AW 7050 / 7075 Alaşım T6 / T651 / T7351 Temper
Birincil alaşım elementi Zn, %1 ile %8 arasında bir oranda bulunur. Genellikle mukavemetini daha çok arttırmak için Mg, Cu ve düşük oranlarda Mn ve Cr ile birlikte kullanılır. Bu grubun en önemli alaşımları olan 7075, 7050 ve 7049 yüksek gerilim altındaki mükemmel mukavemetleri ile uçak sanayisinin vazgeçilmez Alüminyum alaşımı olmuşlardır.


İletişim

Kaliteli malzemelerimiz ve rekabetçi fiyatlarımız için hemen ulaşın.


(312) 349 35 80 / whatsapp (530) 132 92 96


www.selimtiritoglu.com

#aluminyum #alüminyum #alüminyumalaşım #aluminiumalloy #alloy #5754 #6061 #5083 #6082 #7075 #1050 #1100 #alüminyumdöküm

Alüminyum 1XXX, 3XXX & 5XXX Alaşımları

Alüminyum 1XXX, 3XXX ve 5XXX Alaşımları


1XXX serileri: 1050, 1060, 1100, 1199

Alüminyum Levha ve Alaşımları

Alüminyum Levha ve Alaşımları

1050 Serisi

%99 ve daha yüksek alüminyum oranına sahiptir. Korozyon direnci, elektrik ve ısıl iletkenliği mükemmeldir. Mekanik özellikleri düşüktür. Gerinim sertleştirmesi ile mukavemette küçük artışlar elde edilebilir. Özellikle elektrik ve kimya endüstrisinde kullanılır. Kaynak yapılabilir.

1050 seri Alaşım Alüminyumların Kimyasal Birleşimi
Aluminium: 99.5% min,
Copper: 0.05% max,
Iron: 0.4% max,
Magnesium: 0.05% max,
Manganese: 0.05% max,
Silicon: 0.25% max,
Titanium: 0.03% max,
Vanadium: 0.05% max,
Zinc: 0.05% max

1050 Serisi Mekanik Özellikler

1050 Serisi Mekanik Özellikler

1050 seri Uygulama alanları
-Mimari uygulamalar,
-Otomotiv
-Ambalaj Sektörü,
-Baskı plakaları,
-Otomotiv Döşemeleri,
-Reflektör,
-Kazan imalatı
-Boru


3XXX serileri: 3003, 3004, 3102

Esas alaşım elementi mangandır. Mükemmel şekil değiştirme ve kaynak kabiliyeti ile çok iyi korozyon direncine sahiptir. Genellikle ısıl işlem göremez özelliktedir, fakat serinin yaklaşık %20’si 1xxx serisine göre daha güçlü alüminyum alaşımları içermektedir. 250 MPa değerine kadar tipik akma dayanımı vardır. İçecek kutuları, kimyasal kaplar, endüstriyel çatı, eğri borular imalatında kullanılır.


5XXX serileri: 5005, 5052, 5059, 5083, 5086, 5154, 5356, 5454, 5456, 5754

Esas alaşım elementi magnezyumdur. Magnezyum oranı arttıkça sertlik ve mukavemet artar fakat sineklik azalır. Çözeltide % 5,1’e kadar Mg ilavesi, deformasyon sertleşmesi hızını arttırır. 260 MPa (MegaPascal)’a kadar akma dayanımı için soğuk sertleştirilebilir. Mükemmel kaynak kabiliyeti ve orta dayanıma sahiptir. Deniz suyu ve kimyasallara karşı yüksek korozyon dayanımına sahiptir. Özellikle gemi sanayiinde birçok kullanım alanına sahiptir.

5005 Serisi

5005 seri Alaşım Alüminyumların Kimyasal Birleşimi
Aluminum: 97.0 - 99.5%,
Chromium: 0.1% max,
Copper: 0.2% max,
Iron: 0.7% max,
Magnesium: 0.5% - 1.1%,
Manganese: 0.2% max,
Residuals: 0.15% max,
Silicon: 0.3% max,
Zinc: 0.25% max

5005 Serisi Mekanik Özellikler

5005 Serisi Mekanik Özellikler

5005 seri Uygulama alanları
-İnşaat sektörü,
-Dış Cephe Kaplama,
-Oluklu Levha,
-Çatı ve Çatı Kaplama,
-Gıda ve Kimya,
-Reklam sektörü,
- Yol İşaret levhaları,
-Ambalaj sektörü,
- Soğutucu ve ısıtıcı ekipmanları,
- Boru,
-Tüp vb.

5754 Serisi

5754 seri Alaşım Alüminyumların Kimyasal Birleşimi
Aluminium: 94.2 ve 97.4% arası,
Chromium: 0.3% max,
Copper: 0.1% max,
Iron: 0.4% max,
Magnesium: 2.6 ve 3.6% arası,
Manganese: 0.5% max,
Silicon: 0.4% max,
Titanium: 0.15% max,
Zinc: 0.2% max,
Residuals: 0.15% max

Yoğunluk: 2.67 g/cm3,
Young's modulus: 69 GPa.
Nihai Çekme Dayanımı: 220 ve 330 MPa arası,
Termal iletkenlik: 130 W/m-K,
Termal Genişleme: 23.7 μm/m-K.

5754 Serisi Mekanik Özellikler

5754 Serisi Mekanik Özellikler

5754 seri Uygulama alanları
-Kimya, Gıda ve Nükleer endüstri için kaynaklı yapılar,
-Eloksala uygun malzeme,
-Hidrolik uygulamalar,
-Otomotiv ve Yan Sanayi,
- Gemi ve İnşa Ekipmanları,
- Ofis ekipmanları,
- Bot ekipmanları,
- Mimari uygulamalar,
- Araç Gövdesi,
- Yol direkleri,
- Orta sertlik istenen levhalar.